全棉色织格布（C40/2×C40/2 83×63，174g/㎡，成品幅宽 146cm）生产工艺 & 应用说明

一、面料基础参数解析

• 成分：100% 全棉（精梳 40 支双股股线，经纬同纱 C40/2，40S/2 即      40 支单纱合股捻线，布面紧实耐磨）

• 经纬密度：83 根 / 英寸（经）×63      根 / 英寸（纬），平纹色织格结构；成品克重      174g/㎡、有效门幅 146cm，

• 属于中厚型全棉色织布，挺括不易软塌、透气吸湿。

二、完整生产工艺流程（色织全流程：先染纱→再织布→后整理）

（一）前道：纺纱→筒纱染色工序（色织重点，先染后织）

1. 配棉纺纱：选用高质量的精梳棉，纺 C40 单纱，再并捻成C40/2 双股线（捻系数控制 360~380，提升纱线断裂强力、减少织造断头，保证格纹尺寸稳定）。

2. 筒子纱染色

• 工艺：筒纱煮漂→活性染料高温浸染（军绿 / 咖 / 米白三色分缸染色，匹配样卡格型配色）→皂洗固色→脱水烘干；色牢度管控≥4 级（水洗 / 摩擦），避免成衣水洗串色。

• 分色：经纱分深咖、浅米、细绿三色筒纱，纬纱同色系配色，按格子排纱比例配筒。

3. 络筒 + 整经：染后色纱络筒，按格型排纱顺序分段整经，分区穿轴（大格 + 细间条配色排整经轴，保证格子循环尺寸一致）。

（二）织造工序（喷气织机织造，坯布门幅预留缩率）

1. 浆纱：全棉股线轻浆工艺，低上浆率 6%~8%，增强纱线耐磨，防止喷气织造起毛断纱。

2. 穿综穿筘：平纹组织（1/1 平纹），按格纹循环规律穿综，筘号匹配坯布密度，坯布上机门幅      158~160cm（预留染整缩率，成品定型至 146cm）。

3. 喷气织造：丰田 / 必佳乐喷气织机，车速 550~600rpm，坯布经纬密控制 76×58（坯布密度经染整收缩后到成品 83×63）；坯布落布后验布，剔除跳纱、错格、色花疵点。

（三）后整理定型工序（决定克重 174g、门幅 146cm、缩水率）

色织布后整理无大批量坯布染色，重点做前处理 + 预缩，保障尺寸稳定性

1. 烧毛：正反面快速烧毛，去除布面棉絮，格纹纹路清晰光洁。

2. 退浆煮练：高温退浆去除织造浆料，碱煮去除棉籽壳，氧漂提亮浅色条，不破坏原有色纱颜色。

3. 丝光（可选高质订单）：浓碱丝光，提升棉纤维光泽与尺寸稳定性，成衣不易起皱。

4. 柔软定型：拉幅定型机，定型温度 165~170℃，车速 32m/min，定型拉幅至成品 146cm，加棉用亲水柔软剂，保证布面干爽、手感软糯，同时锁定成品克重      174g/㎡。

5. 预缩（关键工序）：橡胶毯预缩，控制面料经向缩水≤3%、纬向≤2.5%（全棉国标一等品标准），避免成衣水洗缩水变形。

6. 成品检验：检格型色差、纬斜、破洞，分卷打包。

三、面料特性总结

1. 材质优势：40 支双股全棉，比单纱 40S 耐磨、布身挺括，174g 克重厚薄适中，四季可用；天然棉透气吸湿、亲肤无刺激，色织工艺色牢度优于匹染，格纹经久不晕染。

2. 外观特点：复古军咖混绿小中大组合格纹，日系复古 / 学院风调性，哑光棉质肌理，不反光。

四、全场景应用

1. 服装领域（主力用途）

• 休闲服饰：复古格纹衬衫、英伦风休闲西装外套、直筒休闲裤、背带裙、半身 A 字裙、日系工装夹克；

• 校服 / 工装：日韩学院风校服裙、通勤工装衬衣、酒店餐饮工装；

• 童装：中大童外套、连衣裙、背带裤（全棉亲肤适配婴童服饰）；

• 配饰：格纹帽子、发带、包包内里 / 包身用料。

2. 家纺软装领域

桌旗、餐垫、沙发靠垫套、飘窗窗帘、床单床盖、民宿软装布艺（复古工装风民宿主要面料）。

3. 箱包 & 鞋帽

帆布包、托特包面料、休闲帆布鞋鞋面、马丁靴内里衬布。